扭剪型高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手突出特點(diǎn)
扭剪型高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手zui大可施擰M30扭剪型高強(qiáng)度螺栓
扭剪型高強(qiáng)螺栓電動(dòng)扳手施擰迅速,抗過載能力強(qiáng)
初緊扭剪型高強(qiáng)螺栓可以用沖擊扳手、扭力扳手、扭矩扳手,或者有專門的初緊扭剪型電動(dòng)扳手。他的功能是初緊,只要達(dá)到zui大扭矩的50%-60%就行了,不是很嚴(yán)格。
終緊扭剪型高強(qiáng)螺栓必須用扭剪型電動(dòng)扳手。必須要把扭剪型高強(qiáng)螺栓梅花頭打斷。
電動(dòng)扳手主要是緊固高強(qiáng)螺栓的電動(dòng)工具,因?yàn)楝F(xiàn)在國(guó)標(biāo)高強(qiáng)螺栓分為兩種:大六角高強(qiáng)螺栓、扭剪型高強(qiáng)螺栓。故此緊固大六角高強(qiáng)螺栓必須用扭矩型電動(dòng)扳手,終緊扭剪型高強(qiáng)螺栓必須用扭剪型電動(dòng)扳手。
鋼結(jié)構(gòu)知識(shí)之扭剪型高強(qiáng)螺栓的種類
高強(qiáng)螺栓從外形上可分為大六角頭和扭剪型兩種;按性能等級(jí)可分為8.8級(jí)、10.9級(jí)、12.9級(jí)等,目前我國(guó)使用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓有8.8級(jí)和10.9級(jí)兩種,扭剪型高強(qiáng)度螺栓只有10.9級(jí)一種。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副:含一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈(螺頭和螺母兩側(cè)各一個(gè)墊圈)。螺栓、螺母、墊圈在組成一個(gè)連接副時(shí),其性能等級(jí)要匹配。 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副:含一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、一個(gè)墊圈。螺栓、螺母、墊圈在組成一個(gè)連接副時(shí),其性能等級(jí)要匹配。 高強(qiáng)度螺栓連接副實(shí)物的機(jī)械性能主要包括螺栓的抗拉荷載、螺母的保證荷載、及實(shí)物硬度等。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓連接副,不論是10.9級(jí)和8.8級(jí)螺栓,所采用的墊圈是一致的,其硬度要求都是HV30 329~436(HRC35~45)。(大六角頭高強(qiáng)度螺栓的初緊和終緊都應(yīng)使用扭矩型電動(dòng)扳手,而扭剪型高強(qiáng)螺栓的初緊可以使用扭矩型電動(dòng)扳手或初緊電動(dòng)扳手,扭剪型高強(qiáng)螺栓的終緊必須使用扭剪型電動(dòng)扳手。
施工作業(yè)準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1.2 高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺紋損傷時(shí),不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕,應(yīng)抽樣檢查緊固軸力,滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào),同批內(nèi)配套使用,不得混放、混用。
2.1.3 主要機(jī)具:電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 摩擦面處理:摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理,摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(一般要求Q235鋼為0.45以上,16錳鋼為0.55以上)。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮,處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓(一般露天存10d左右),用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí),打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍,打磨方向與受力方向垂直,打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染,如污染應(yīng)*清理干凈。
2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸,孔邊有毛刺必須清除掉。
2.2.3 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈,應(yīng)配套裝箱待用。
2.2.4 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定。
3 操作工藝
3.2 螺栓長(zhǎng)度的選擇:扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng)度。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度,并且緊固后要露出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng),一般按連接板厚加表5-2中的增加長(zhǎng)度,并取5mm的整倍數(shù)。
3.3 接頭組裝:
3.3.1 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整,板邊、孔邊無(wú)毛刺;接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正,并防止損傷摩擦面,保證摩擦面緊貼。
3.3.2 裝配前檢查摩擦面,試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,浮銹用鋼絲刷除掉,油污、油漆清除干凈。