詳細(xì)資料：

超聲波自動涂層測厚儀參數(shù)：

支持兩種測厚模式:發(fā)射-回波模式下，（0.65 -600）mm;回波-回波模式下,（3 ~ 100）mm±0.04mm （<10mm時）;±0.4%h（>10mm時）;H為被測物厚度

單點測量時每秒鐘7次、掃描模式每秒鐘16次

彩色320x240 TFT液晶屏,背光亮度W調(diào)

0.1mm/0.01mm/0.001mm 可切換

（1000-9999） m/s （可對已知厚度物體反測聲速）

使用方法和技巧：

1：工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

2：工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑專用探頭（《6mm ），能較的測量管道等曲面材料。

3：檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。

4：鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。

5：探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確?？蛇x用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

6：被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在特殊情況下甚至無讀數(shù)。

7：被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

8：當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進一步進行缺陷檢測。

9：溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭和高溫耦合劑（300－600°C），切勿使用普通探頭。

超聲波自動涂層測厚儀注意事項：

1、電源電壓低時，在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號，此時為了保證儀器的正常測量使用，請您及時更換電池。
2、在不需要背光的時候，盡量不要長時間開啟背光，以免過快消耗電池的電量。
3、傳感器表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中盡量輕按。
4、在測量以后盡量及時將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊，被測物體表面的耦合劑清理干凈。
5、被測物體表面溫度不超過60度，以免導(dǎo)致傳感器不能正常測量。
6、儀器長時間不使用時應(yīng)將電池取出，以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。
7、盡量避免油污，潮濕，碰撞。
8、插拔傳感器時，應(yīng)捏住活動外套沿軸線用力，不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭部，以免損壞傳感器電纜線芯